Suporte de controle central do veículo de energia novo
A fundição de novas peças de energia de energia tem alguns requisitos especiais no processo. A seguir, são apresentados alguns dos requisitos de processo convencionais para a produção de novas peças de energia de energia:
1. Seleção de material de fundição de matriz: as novas peças automáticas energéticas geralmente requerem o uso de materiais leves e de alta resistência, como liga de alumínio ou liga de magnésio. Esses materiais têm boa resistência à força e corrosão e podem atender aos requisitos leves dos automóveis.
2. Projeto de molde: o design do molde de fundição é muito importante. Os engenheiros de produtos precisam levar em consideração a forma, tamanho, espessura da parede, sistema de resfriamento e outros fatores da peça para garantir a qualidade e a precisão do produto final.
3. Parâmetros do processo de fundição de matriz: as configurações de parâmetros no processo de fundição de matriz têm um impacto importante na qualidade e no desempenho das peças. O controle razoável de parâmetros como pressão de fundição de produção, velocidade de injeção, tempo de injeção e tempo de resfriamento podem garantir que os indicadores de desempenho de peças como enchimento, solidificação e retração.
4. Tratamento da superfície: as novas peças automáticas energéticas geralmente requerem boa aparência e qualidade da superfície. De acordo com os requisitos, a fundição de matriz precisa ser demitida, polimento, jateamento de areia, pulverização eletroforética e outros processos de tratamento de superfície para melhorar a qualidade e a durabilidade da aparência.
5. Controle de tamanho de fundição: Para peças automáticas, a precisão do tamanho é crucial. Através do uso de equipamentos de medição de coordenadas e controle preciso das dimensões do produto, é possível garantir que as dimensões da fundição da matriz atendam aos requisitos de projeto; Para os requisitos especiais do tamanho, é difícil garantir o processo de molde fundido para garantir os requisitos de tolerância dimensional, o controle unificado da produção de usinagem.
6. Processo de tratamento térmico do produto: No caso de requisitos especiais de aplicação das peças de trabalho do cliente, a fim de melhorar a força e a dureza das peças de fundição, podemos fazer do processo de tratamento térmico, como tratamento térmico, tratamento de solução, tratamento de envelhecimento, etc.
7. Testes e controle de qualidade: o controle de qualidade da fundição é muito importante. Usando uma variedade de métodos de inspeção não destrutiva e destrutiva, como inspeção de raios-X, inspeção ultrassônica, teste de tração, etc., a qualidade e o desempenho do produto podem ser garantidos.
No mercado competitivo de veículos de novos energia, você precisa de um parceiro confiável para atender às suas requisitos altos. Como fornecedor profissional de processamento de matrizes, estamos comprometidos em fornecer soluções de alta qualidade para novos fabricantes de veículos energéticos. Temos equipamentos avançados de fundição e tecnologia de processamento de fundição de precisão para fabricar com precisão peças para atender aos seus requisitos de design. Seja o suporte central de controle, a caixa da bateria, o alojamento do motor ou outras peças -chave, garantimos alta qualidade e precisão. Trabalhando conosco, você obterá resultados satisfatórios, fornecendo peças confiáveis para seus novos veículos energéticos. Entre em contato conosco hoje para iniciar uma parceria bem -sucedida!
Contact Now
