Alumínio a vácuo de alumínio moradia de fundição - processo de tinta
Processo de fundição de matriz de vácuo: um processo avançado de fundição que elimina ou reduz significativamente a porosidade e o gás dissolvido na fundição da matriz adicionando equipamentos de vácuo durante o processo de fundição e removendo o gás na cavidade de fundição, melhorando assim as propriedades mecânicas e a superfície Qualidade do elenco de matriz.
Vantagens da peça de trabalho:
1. Elimine ou reduza a porosidade dentro da fundição da matriz, melhore as propriedades mecânicas, as propriedades mecânicas, a qualidade da superfície da fundição da matriz, melhore o acabamento da aparência da superfície do produto;
2. Reduza a pressão traseira da cavidade, pode usar menor pressão específica e desempenho de fundição da liga, a mesma tonelagem da máquina de fundição pode obter peças fundidas maiores;
3. Condições de enchimento aprimoradas, podem morrer fundidas mais finas.
Processo geral de pintura de peça de trabalho:
(1) Remoção de óleo → Lavagem de água → Remoção da ferrugem → Lavagem de água → Condicionamento da mesa → Lavagem de água → Fosfação → Lavagem de água → Secagem → Pulverização → Bakamento;
(2) propósito e importância do pré-tratamento:
O objetivo do pré-tratamento é fazer com que o elenco obtenha um bom revestimento, porque a produção de fundição de matriz na fabricação, processamento, manuseio e período de preservação terá graxa, ferrugem de óxido, ferrugem de poeira e corrosão na superfície, se não pré-pré -O tratamento afetará diretamente o desempenho do spray, a aparência, de modo que o pré-tratamento no processo de revestimento ocupa uma posição muito importante. O mais importante deles; Os dois processos principais são:
1. O ajuste da superfície é curto para o ajuste da superfície: solução ácida (ou alcalina) para remover o excesso de álcalis (ou ácido) na superfície do processo de remoção da ferrugem, ajuste o pH o máximo possível para neutro, ou seja, pH = 7; Função: Acelere a velocidade fosfatora, refine a cristalização fosfatora, aumente o ponto de cristalização da fosfação;
2. Fosfação: fosfatando é a ligação central do tratamento de pré-revestimento. A peça de trabalho de metal é tratada com solução de ortofosfato de fosfato de manganês, zinco e cádmio para formar um filme protetor de fosfato insolúvel na superfície da peça de trabalho fundamental. O filme fosfatador resultante possui uma estrutura densa com pequenos orifícios, o que aumenta a área da superfície da peça de trabalho fundamental e pode aumentar a área de contato do revestimento. A penetração mútua favorável entre o filme fosfatador e o revestimento pode melhorar bastante a adesão do revestimento orgânico à peça de trabalho. O filme fosfatador formado por fosfatação é uma camada estável de isolamento não condutora, que altera a superfície do metal de um bom condutor para um condutor ruim, inibe a formação de microbatteres e impede efetivamente a corrosão do revestimento. Os métodos comuns de fosfação são divididos em fosfação de alta temperatura (70 ~ 90 ℃), fosfação de temperatura média (50 ~ 70 ℃) e fosfação de temperatura normal (20 ~ 30 ℃) de acordo com a temperatura do tratamento.
3. Pontos de pulverização: Através do tratamento da peça de trabalho fundamental, pulverize a boa tinta para assar em um filme (geralmente incluindo os primers, acabamentos e vernizes três partes para garantir a aparência do efeito do filme e 100 células Salt Spray Test)
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