Alojamento de alumínio da liga de alumínio
(1) Projeto de molde de fundição de fundição: requisitos de processo de fundição de liga de alumínio, feitos de forma e tamanho de fundição, de acordo com os padrões da indústria (GB/T1804-2000); portanto, o design do molde é o primeiro passo. Projetar moldes de acordo com os requisitos da peça de trabalho do cliente, use a consideração do cenário; Através da montagem de simulação de software 3D do computador, para garantir que a estrutura e o tamanho do molde possam atender aos requisitos.
(2) Modificação: Após a conclusão do design do molde, de acordo com o desenho do projeto para fabricação de moldes, os requisitos gerais de precisão do trabalho do molde são altos, uma vez que o desvio afetará seriamente a fundição. No processo de fabricação de mofo, o homem de cobre usa detecção de coordenadas para garantir o tamanho da peça de trabalho. O processo de processamento de moldes possui requisitos rígidos de processo, requisitos claros de qualidade da tolerância à peça de trabalho. Antes da produção, é necessário processar o planejamento (cálculo do fluxo de molde) e os requisitos de produção para corresponder aos parâmetros, e as medidas de gerenciamento quantitativo necessárias são pré -requisitos para garantir a estabilidade da precisão dimensional das peças de liga de alumínio no molde.
(3) Parâmetros de molde de montagem e ajuste: o bom molde precisa ser instalado na máquina de fundição de matriz correspondente para fundição de matriz e, em seguida, os parâmetros do equipamento são ajustados, o que pode garantir a maior precisão das peças de liga de alumínio concluídas no processo de fundição de matriz.
(4) Comissionamento por fundição de matriz: Após o ajuste do equipamento, o processo de fundição de liga de alumínio. Depois que a liga de alumínio é aquecida em líquido, ela é injetada no molde e deixada por um período de tempo para esfriar o metal rapidamente. Quanto mais rápido a taxa de resfriamento, melhor o efeito de formação. Após a conclusão da fundição, o produto é removido do molde e impurezas como portões e rebarbas que podem permanecer ao redor da fundição são removidos.
(5) Usinagem: para atender ao aumento da bolsa de escória, estrutura de drenagem, subsídio de processamento, ângulo de desenho, correção de tamanho, para garantir que o tamanho atenda aos requisitos da peça de trabalho, teste de montagem síncrona.
(6) Moagem e polimento/pulverização: A superfície da peça é polida e polida para reduzir a rugosidade da superfície, obter uma superfície brilhante e lisa e, em seguida, pulverizar o tratamento, para aparência do produto e teste de confiabilidade.
(7) Inspeção: Inspeção de peças de fundição de liga de alumínio, incluindo precisão dimensional, qualidade da aparência, defeitos e assim por diante. Depois de passar a inspeção, você pode determinar se a fundição de liga de alumínio é qualificada. Os produtos qualificados são finalmente embalados de acordo com os requisitos.
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