Fundição de alumínio Die Alloy Communication Receiver

Fundição de alumínio Die Alloy Communication Receiver

Name: Hardware Yurun
Uploaded: 2024-07-01T12:39:02+08:00
Description: Prevenção de bolhas em peças fundidas de liga de alumínio Recursos e métodos de inspeção: A superfície da

Tipo de pagamento:	T/T
Incoterm:	FOB
transporte:	Ocean,Land,Air,Express
porta:	ShenZhen

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Atributos do produto

marca: Yurun

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Prevenção de bolhas em peças fundidas de liga de alumínio

Recursos e métodos de inspeção: A superfície da fundição possui solavancos desiguais ou cavidades subcutâneas.

Causa de ocorrência:

1. Se o grau de enchimento do líquido de metal na câmara de injeção for muito baixo (controlado a 45%~ 70%), é fácil gerar arrastamento e a velocidade inicial da injeção for muito alta.

2. O sistema de vazamento de molde é irracional e o escapamento é ruim.

3. A temperatura de fusão é muito alta, o teor de gás é alto e o líquido fundido não foi desgaseificado.

4. A temperatura do molde é muito alta, o tempo de retenção não é suficiente, o tempo de solidificação do metal não é suficiente, a força não é suficiente, o molde é aberto muito cedo e o gás comprimido se expande.

5. Uso excessivo do agente de liberação e óleo da cabeça da injeção.

6. O tempo de sopro após a pulverização é muito curto e a água superficial do molde não é soprada seca.

Medidas preventivas:

1. Ajuste os pontos de comutação para parâmetros do processo de fundição, velocidade de injeção e velocidade de injeção de alta pressão.

2. Modifique o corredor do molde e adicione canais de transbordamento e escape.

3. Reduza a temperatura do molde na área de defeito, reduzindo assim o efeito de pressão do gás.

4. Ajustando o processo de fundição

5. Estenda o tempo de retenção do molde e ajuste o tempo de sopro após a pulverização.

6. Ajuste a dose do agente de liberação e óleo de injeção.